贵州达沃斯光电中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产业内用机械手臂拿取大尺寸玻璃上下料。贵州“一块大尺寸玻璃重达30斤,达沃大尺人工搬卸不仅耗时费力更存在安全隐患,斯中现在我们全部采用机械手臂自动抓取!寸触”在贵州达沃斯光电二厂厂房内 ,摸屏贵州达沃斯光电董事长陈立向前来参观的项目嘉宾介绍道 。
10月18日 ,正式由贵阳国家高新区和贵州达沃斯光电共同主办 、投产达沃斯光电承办的企业“中大尺寸触摸屏2.0项目投产仪式暨新产品发布会”在贵阳高新区沙文产业园贵州达沃斯二厂举行 。这标志着贵州达沃斯中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产,经营公司的贵州智能生产线开启使用。
近年来 ,达沃大尺贵州达沃斯积较响应省委 、斯中省相关部门“千企改造”和“大数据与实体经济高层度结合”的寸触战略部署,将中、摸屏大尺寸触摸屏的主要生产基地及大部分产能从深圳逐步迁移至贵阳高新区 ,于2018年建成大尺寸触摸屏1.0工厂 ,并实现大尺寸触摸屏前段自动线的投产,今年,在贵阳市和高新区的大力支持下 ,贵州达沃斯再次选址贵阳高新区 ,设立达沃斯二厂。
投产仪式上 ,陈立董事长表示,二厂建立了大尺寸触摸屏后段自动线,其中大尺寸玻璃材料上 、下料 ,全由机械手臂自动抓取 ,这也是业内第1家也是目前用机械手臂拿取大尺寸玻璃上下料的厂家 。同时 ,还采用CCD自动对位印刷技术自动印刷玻璃 。目前 ,两个工厂已建立JIT实时生产管理系统、MDC设备管理系统 、生产大数据管理可视化平台等,智能化工厂已然建成 。
贵州达沃斯具有自创全激光工艺,在国内处于优异地位,并成熟应用于ITO、纳米银导电膜材的加工,该技术缩短了工艺流程、提高了产品质量。如一次通过率