多晶硅生产工业规模小 ,中国状及资讯达不到经济规模
国外多晶硅生产7大厂家年产能力一般都在1000t以上,多晶2004年多晶硅生产能力28800t 。硅工而我国2004年前仅剩1家多晶硅厂,业现年生产能力不足100t(国外临界经济规模为2000t/a),市场仅占2004年全世界产能的3%左右 。
多晶硅严重短缺,分析大量进口 ,行业价格暴涨
2001-2003年 ,中国状及资讯世界太阳能级多晶硅原材料的多晶销售价格大致在25美元/公斤的水平 ,2004年以后价格不断上涨,硅工2005年世界市场超过50美元/公斤,业现2006年超过100美元/公斤 ,市场而且继续保持上涨趋势 。分析
多晶硅市场前景广阔
国内多晶硅需求将以15~20%的行业速度增长,预计到2010年国内为3500吨 。中国状及资讯大部分国家光伏产业的增长率将高达25%-30%,预计到2010年为35000吨多晶硅 。
产业发展呈现区域特色
今后5-10年我国应要点发展4个主要的光伏产业发展区 :河北、长江三角洲及周边地区、珠江三角洲、西部地区 。
具有投入资金价值
领域硅材料提纯 ,其现有规模尽管很小 ,因为它属于高技术、大资本、高耗能 、高污染的行业,因此中国的产业布局一定要慎重 。但是必须加大投入资金力度,打破垄断,多方融入资金,迅速扩大多晶硅生产能力 ,才能满足日益增长的国内外市场需求。特别是国内多晶硅在2010年利润会异常丰厚 。
部分关键设备仍然无法国产化,完全依赖进口 。多晶硅浇铸炉、线切割机 、PECVD等设备几乎完全依赖进口。这些设备的单价都在金额千万元以上,购买者负担沉重。其次,设备与工艺研究脱节 。国外设备生产商与工艺技术研究机构有紧密的合作,工艺被固化在设备之中,购买设备的同时就获得了完整的产品制造技术。所以,能够在设备制造取得打破 ,也是需要要点关注的。
中国多晶硅工业现状及市场前景
多晶硅生产工业规模小 ,达不到经济规模
目前,大部分国家高纯度晶体硅的供应基本上处于全部7大厂家的垄断之中,主要分布在德国、日本、美国、意大利以及挪威等国家。美国的公司主要有Hemlock Semiconductor Co.,MEMCElectronic Materials;挪威的公司主要有Renewable Energy Co.(包括Solar GradeSilicon LLC以及AdvancedSiliconMaterialsLLC.)和Elken;德国的公司主要有Wacker-Chemie,Joint Solar Silicon GmbH;日本的公司主要有Tokuyama Co.,SumitomoMitisubishSiliconCo. ,Mitsubishi等 ,其中的7大厂家的总产量约占世界总产量95%以上。
国外多晶硅生产7大厂家年产能力一般都在1000t以上 ,2004年多晶硅生产能力28800t。而我国2004年前仅剩1家多晶硅厂,年生产能力不足100t(国外临界经济规模为2000t/a),仅占2004年全世界产能的3%左右 。由于生产规模过小,不能形成优势 ,缺乏市场竞争力,难以参与全部竞争。
多晶硅生产工艺落后,消耗指标高国内多晶硅生产虽然通过100吨/年多晶硅国家要点工业性试验 ,与全部先进水平相比,但还有一定的差距 ,尤其是电耗指标 。表1列出了国内外多晶硅生产消耗指标的对比。
改变落后状态,新建多晶硅生产线
近年来,国内多晶硅生产困难局面未能扭转,主要表现在生产规模小,工艺技术落后 ,生产成本高,不少厂难以维持生产 ,相继停产。从1990年6家生产厂减为目前的1家生产厂 。生产能力从1983年的144吨减少为目前的不到100吨 。
多晶硅生产设备部分为20世纪90年代初,甚至80年代的设备,设备陈旧 ,装备水平低,自动化程度与国外先进水平相比 ,有非常大的差距 ,远不能适应生产的需求 。
为适应多晶硅市场的需求 ,促进信息产业的发展,改变半导体硅材料受制于人的被动局面 ,国内厂家计划新建多晶硅生产线,以扩大其生产能力。国内目前已经生产或者计划生产的晶体硅生产厂家 ,基本上都是从俄罗斯引进或者计划从俄罗斯引进的改良西门子反应法提炼技术 。
目前在建的有:.四川新光硅业科技有限责任公司:建设规模年产多晶硅1000t ,二期将超过4,000吨 ,引进俄罗斯工艺技术。.洛阳中硅高科技有限公司 :建设规模年产多晶硅300t,利用国内试验成果的产业化工程 。预计2007年相继建成投产 ,在建二期3,000吨。.云南曲靖爱信硅(计划3,000吨)、宁夏石嘴山(计划4,000吨)、湖北宜昌(计划4,500吨)等,累计总产能超过2万吨。
中国将成为世界第二大半导体市场
电子信息技术是21世纪的巨大技术进步 ,是当前全部经济 、军事、科技、政治的战略焦点 ,随着我国电子信息网络的形成和扩展,促进了我国半导体产业的发展,集成电路产品的需求急剧上升 ,中国已成为IC产品的消费大国,据Isuppli分析 ,2004年中国半导体需求约占世界总需求量的14%,到2008年将上升至22% ,2006年中国将超过日本,成为世界第二IC市场,到2010年中国将取代美国,成为大部分国家非常大的电子产品制造基地和IC器件采购国 。
目前国内IC制造厂家50家 ,64条生产线,总生产能力以8英寸(直径200mm)计为60万片/月 。中国集成电路产业的发展速度引人注目 ,预计今后仍将以20%的速度增长。2004年集成电路产量为211亿块,比2003年增长57.3% ,但仅能满足国内市场的20%。
单晶硅产业持续发展 ,产能不断扩大
在改变公开大好形势下,国内市场是世界市场的一部分,国内基础电力市场需求量比国外发展更迅速。为适应国内外市场的需要 ,国内单晶硅生产及市场大幅度增加,厂商纷纷扩大其生产能力或新建生产线 ,目前单晶硅生产能力已超过1000吨 ,2003年产量达1100吨。目前我国太阳能电池的生产以晶体硅为主 ,拉制太阳能电池用单晶硅炉已超过200台 ,产能1000吨/年以上 ,2003年产量为700吨,2003年累计装机50MW。
多晶硅是实施“光明工程”的基础材料
多晶硅太阳能电池是较早商业化的硅太阳能电池,具有转换效率高、稳定性好、寿命长等优点 ,是目前光伏市场上的主要产品。虽然自2004年以来,多晶硅原材料紧缺,硅片价格飙升,但随着国内外众多厂商纷纷投入多晶硅原材料提炼、生产、拉棒、切割 ,线据技术使硅片可以切割得更薄,硅片供应紧张的局面正在逐步缓解 ,未来20年时间内,多晶硅太阳能电池仍将在全部太阳能电池市场中占据主流地位。
多晶硅严重短缺,大量进口,价格暴涨
由于近十年来单晶硅产量大幅度上升 ,多晶硅需求量急剧增加,全国多晶硅产能不足100吨 ,而实际需量远远超过 ,2003年进口750吨以上,2005年国内需求量1000吨左右,单晶硅生产主要靠大量进口多晶硅或来料加工来维持 。
随着单晶硅生产能力的增加,多晶硅需求量缺口将越来越大,更加依赖全部市场 ,出现我国微电子产业在重要原材料上受制于人的局面 ,成为制约我国半导体产业发展的“瓶颈”。随着在建的两条多晶硅建成后 ,将缓解国内目前的供不应求的局面 。
由于光伏产业的迅速发展,晶硅原材料的紧缺状况越来越严重,硅材料的价格持续上涨,而硅材料占整个晶硅太阳能电池成本的70%以上 。2001-2003年,世界太阳能级多晶硅原材料的销售价格大致在25美元/公斤的水平,2004年以后价格不断上涨 ,2005年世界市场超过50美元/公斤 ,2006年超过100美元/公斤,而且继续保持上涨趋势。
由于种种原因(技术和市场垄断的需要、扩产的滞后性) ,目前多晶硅原材料的先进生产技术基本上掌握在几家主要生产商手中。多晶硅原材料生产量的增长远远落后于光伏产业需求量的增长 ,这导致了自2004年以来世界范围内多晶硅原材料的持续紧缺。预计这种紧缺状况将持续到2008-2010年 。多晶硅原材料的短缺已经成为整个光伏产业链的瓶颈,不但限制了太阳电池产量的增长,而且使太阳电池的成本持续保持在3-4美元/W的水平,严重制约了光伏产业和市场的发展。
多晶硅市场前景
我国太阳能资源非常丰富 ,大多数地区年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上 ,理论储量达每年1.7万亿吨标准煤 ,太阳能资源开发利用的潜力非常广阔。
从全国太阳年辐射总量的分布来看 ,青藏高原和西北地区、华北地区、东北大部以及云南、广东、海南等部分低纬度地带均为太阳能资源丰富或较丰富的地区 。
我国太阳能发电产业的应用空间也非常广阔。靠前 ,我国有荒漠面积100余万平方公里,主要分布在光照资源丰富的西北地区