玻璃有多种类型，生产在各个行业都发挥出了举足轻重的玻璃作用。我们日常接触的器皿除了用来制作门窗的中空玻璃 、夹层玻璃以外，艺方业资还有许多用于制作艺术装饰品的法玻种类 ，例如热熔玻璃 、璃器压花玻璃等。皿加这些玻璃制品各具特色，工塑能够用于各种场合。形行讯想要了解玻璃器皿生产工艺与成型方法，生产不妨读一读吧。玻璃

一、器皿生产玻璃器皿的艺方业资工艺方法

        玻璃器皿生产工艺主要包括:

        ①原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、法玻石灰石、璃器长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.

        ②配合料制备.

        ③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.

        ④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等.

        ⑤热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力
、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.

二、玻璃器皿要怎么加工塑形

        基本成型:

        将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑(见玻璃熔窑)中熔制,熔化后,澄清成均匀无气泡、无结石 、无条纹的玻璃液,再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围,进行各种成型操作.

        吹制:

        有人工和机械吹制成型两种方式.人工成型时,手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成器形.光滑圆形制品用转吹法;表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法.先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制.用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色自然熔流,可吹成自然景器皿;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝器皿.机械成型用于吹制大批量制品.吹制机受料后自动合铁模吹成器形,脱模后去除帽口即成器皿.还可采用压-吹成型,先将料冲成小泡(雏形),再继续吹制成器形.它比单纯用吹制机吹制效率高,质量好.

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料 ，一般是用多种无机矿物(如石英砂 、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡 、石灰石、长石 、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的 。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物
。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3
、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体 。广泛应用于建筑物，用来隔风透光 ，属于混合物 。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃 ，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等 。

成型

        利用塑料的可挤压性与可模塑性 ，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化 ，使之成为粘流态熔体 ，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

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