在建瓯市东游镇渡潭村玉米秸秆粉碎加工厂
，工人将三轮车上的小秸玉米秸秆拨至粉碎机入口。

在建瓯市东源生态牧业有限公司的养牛场里 ，奶牛正享用由玉米秸秆等做成的尽其建瓯饲料 。

核心提示

农业农村部办公厅近日印发关于做好2023年农作物秸秆综合利用工作的探索通知。在年度目标方面 ，秸《通知》指出，小秸2023年，产业建设400个左右重点县、尽其建瓯1600个秸秆综合利用展示基地 ，探索全国秸秆综合利用率保持在86%以上。秸

建瓯是小秸福建省最大的鲜食玉米种植主产区 。“据研究，产业在玉米一生中
，尽其建瓯果穗生长时间仅占约1/4。探索其生物量的40%转化为秸秆 ，25%~30%的氮、20%的磷存在于秸秆。可以说
，农业的产物一半在籽实，一半在秸秆。”福建省农业科学院土壤肥料研究所助理研究员林陈强告诉记者。

秸秆是名副其实的另一半农业。近年来，在福建省农业科学院土壤肥料研究所的技术支持之下，建瓯集成了玉米秸秆收储模式、玉米秸秆饲料化利用和玉米秸秆过腹形成的牛羊粪进行有机肥生产等技术，将玉米秸秆的大量产出与周围养殖场对饲料的需求高效链接，形成一条玉米秸秆综合利用的完整循环链。

建瓯市农业农村局科教站站长陶丽青算了这样一笔经济账
：由玉米秸秆转化成的青贮饲料以每吨400元来算 ，建瓯每年仅玉米青贮饲料产量可达8万吨
，保守估计可新增产值3000万元以上。

近日，记者来到建瓯市东游镇等地  ，实地采访“玉米秸秆收储—饲料化—过腹有机肥还田循环应用技术”，了解这一条产业链背后，是如何实现经济效益和生态环境效益的统一 。

建立“中转站”，粉碎加工厂崛起

东游镇位于建瓯东部，山清水秀，土壤肥沃 ，土地总面积420平方公里 。在建瓯 ，早春玉米种植达5万多亩 ，仅东游一个镇就占近半数 。

9日 ，记者驱车行驶在东游镇渡潭村的村道上
，迎面而来的是一辆又一辆满载玉米秸秆的三轮车，新鲜的秸秆压得低垂下来。不多久，记者抵达渡潭村玉米秸秆粉碎加工厂，春玉米收获接近尾声 ，乡间田野处，机器轰鸣声不断，空气中弥漫着玉米秸秆粉碎后的清香 。

“6点不到就来了，连续拉了15车玉米秸秆，还剩6车
。”50多岁的村民冯永明中气十足，一边与同伴麻利地将三轮车上的玉米秸秆拨至粉碎机入口 ，一边试图压过机器声，用大嗓门给记者算了一笔账 ：“种了10多年的玉米 ，这几年玉米秸秆也能卖钱 。17亩的地
，仅玉米秸秆去年进账5000块，真是变废为宝
！”

忙碌的不只是冯永明 ，已近正午 ，粉碎站点负责人饶荣福原想让工人原地小憩一会儿 ，无奈一车又一车的玉米秸秆陆续送来，只得终止了这个计划 。“9名工人轮岗
，一天工作8个小时
，早上五点半就开始干活
，渡潭村有两个厂，上午 、下午轮流开工
。”饶荣福说。

他带着记者来到另一处加工厂 ，这是今年刚成立的点，粉碎机
、上料机、裹包机一字排开
，玉米秸秆从粉碎机经过，再到上料机 ，最后被裹包机严实地裹成粽子般 。记者观察了一下 ，每10分钟可包裹处理1吨玉米秸秆青贮原料。“经包裹的玉米秸秆密封严实，可保存6个月 ！”饶荣福介绍。

饶荣福给记者看了最新的一个订单。来自广东梅州市的客户爽快地订下5000吨玉米秸秆，一吨405元
，运输还是对方自行承担。“不是我一个人赚钱，仅东游镇，就有1万多名种植玉米的村民跟着致富。”饶荣福说。

按照合理运输半径，建瓯市建设县有龙头企业、乡镇有规范收储组织
、村有固定秸秆收储网点的收储运体系，推进秸秆收储运专业化 、标准化、市场化。类似上述这样的粉碎站点，在建瓯6个乡镇共有32个，配有青贮圆捆机、配备搅拌机 、圆型捆包膜机等青贮饲料生产设备，实现玉米秸秆机械化、规范化粉碎、打包
。

“今年，我们组织种植大户参与玉米秸秆收购粉碎环节，实行竞价收购
，今年玉米秸秆收购价格比上年增长10% ，达到260元每吨。同时，对新采购机械按20%实行购机补贴 ，今年新增玉米秸秆粉碎机16台 、裹包机10台、粗饲料加工拌料机2台、大型进口裹包机2台
 ，新建玉米秸秆粉碎加工场地2个等
，大大提高了玉米秸秆利用率
。”陶丽青说 。

玉米秸秆粉碎点，是玉米秸秆产业链中的一个重要中转站
。

记者了解到，建瓯玉米秸秆收集采取公司化运营，小而散的玉米种植户收获籽粒后的玉米秸秆利用自有捡拾打捆机和拉运机械进行打捆，就近将秸秆送至收储点，收储点再出售给青贮加工厂
，加工厂将玉米秸秆加工后出售至省内外牛羊养殖基地。

摸索产业链 ，秸秆饲料化利用

自2015年起，国家密集出台了一系列推动秸秆综合利用的文件  ，农业农村部还组织成立了秸秆综合利用“专班” 。几乎也是同一时间
，建瓯市开始摸索秸秆综合利用的道路 。

建瓯为全省农业大县（市），农作物种植面积大 、种类多、分布广 ，产生的秸秆量也大 ，主要以水稻和玉米为主 。2022年
，建瓯粮食种植面积50.29万亩，其中水稻种植面积33.6万亩 、玉米种植面积12万亩，年产生干秸秆量约为20.7万吨 ，可收集量约为16.6万吨 。

最初
，建瓯对秸秆焚烧开展治理工作
，同时鼓励种植户采用秸秆还田方式 。“秸秆还田可以明显增加土壤肥力，改良土壤结构；明显提高农业生产效率 ，减轻劳动强度，节约劳动成本；减少环境污染 ，改善农田周围环境。”建瓯市农业农村局局长魏德军说 。

但玉米秸秆存在还田后腐熟缓慢的问题，并且秸秆机械粉碎还田需要农民一定的作业成本 ，农民所获得的直接经济效益较低
，影响了秸秆还田的积极性。

也因此  ，魏德军特地联系上了福建省农业科学院土壤肥料研究所的专家
，商讨是否有更为科学的路径。

省农科院土壤肥料研究所助理研究员林陈强提出了一个想法  ，若是将玉米秸秆转为牛羊的饲料，待牛羊消化后的粪便可堆肥，这是更为理想的方法。

一语点醒了魏德军。玉米秸秆经过青贮处理后具有丰富的可溶性碳水化合物  ，营养价值较高，可为牛羊等提供优质饲料。最重要的是 ，福建长富集团在建瓯市建有若干牧场，对青贮饲料具有一定的市场需求。“以这里丰富的玉米秸秆资源作支撑，配套以先进的秸秆饲料化转化技术 ，将玉米秸秆生产为优质青贮饲料 ，可行 ！”

2021年，魏德军率队到各乡镇与种植大户、农机服务组织了解秸秆产生及利用情况，建瓯相关部门、单位组织召开种植大户、农机化服务组织 、收储运服务组织和养殖场负责人座谈培训会等，摸清市场的总体需求。

调查显示 ，建瓯现有奶牛场3家存栏2300多头，年需青贮饲料2.5万吨 ，肉牛场3家存栏1500多头
，年需青贮饲料1.5万吨，肉羊场5家存栏5000多头，年需青贮饲料1.5万吨
，建瓯市本地年可消耗青贮饲料约5.5万吨。周边县（市 、区）如建阳区是养殖大县，仅奶牛场就有3家 ，需要青贮饲料约3万吨。

“秸秆通过饲料化利用过腹还田，形成一条秸秆综合利用的完整循环链，可以达到高效利用。”这是建瓯上下最终达成的共识。

2022年，建瓯制定《农作物秸秆综合利用项目实施方案》，提出目标任务、明确工作重点 、确定扶持方向和补助标准、落实保障措施 ，重点探索玉米秸秆饲料化利用模式  ，总结编制出一套建瓯市玉米秸秆还田技术 
、玉米秸秆饲料化利用技术等技术规程，充分利用玉米秸秆资源，达到从农田秸秆转化为畜牧饲料再转化为肥料回到农田的有效循环模式 ，形成玉米秸秆饲料化利用的产业模式。

筛选微生物，秸秆堆肥化还田

从粉碎加工厂出来的玉米秸秆，被送至养牛场、养羊场等 ，成为牛羊的饲料
。

记者来到建瓯市东源生态牧业有限公司 ，养牛场里
，一排又一排横向排列的养殖棚映入眼帘。记者行走在百米长的通道两侧 ，奶牛们丝毫不怕生
，或是低头吃食，或是探头张望，空气中弥漫着微酸的香味，一旁的林陈强解释说 ，这是玉米秸秆等饲料发酵后的味道
。

奶牛吃的饲料很考究。在一张近2平方米大的黑板上 ，建瓯市东源生态牧业有限公司负责人杨招雄热情地介绍着奶牛的“一日三餐”，横向是“高产”“中产”“小育成”等牛群分类指标，纵向写着“豆粕”“苜蓿干草”“裹包玉米”等饲料组成。

这里饲养着1200头的荷斯坦奶牛，在夏天一头牛一天要消耗40公斤饲料，在冬天则要消耗50公斤。“玉米秸秆等组成的饲料经奶牛消耗后，排出的粪便可进行堆肥化 ，形成的有机肥富含纤维，一方面可铺在牛棚 
，成为奶牛的‘床铺’ ，另一方面还能售给农户，成为农田的肥料 。”杨招雄说 。

堆肥化是处理有机固体废物并使其实现资源化利用的一种重要技术 。利用自然界广泛分布的各种细菌 、放线菌
 、真菌等微生物的协调作用，将农业有机废弃物降解为小分子物质和腐殖质的微生物转化过程 ，其生产的产品可作为有机肥或土壤改良剂使用。

数据显示 ，建瓯市有2家有机肥生产企业，利用牛羊粪便生产有机肥 ，年产有机肥约6万吨 。“得益于福建省农科院土肥所等技术合作单位，在有机肥厂建设、有机肥配方 、工艺等关键环节获得技术服务和指导。”陶丽青说。

记者从福建省农业科学院土壤肥料研究所获悉，筛选高效微生物制剂是堆肥化最重要环节，该所经多年努力，筛选并保藏高温纤维素分解菌、高温蛋白酶产生菌等微生物功能菌株60多株 ，通过不同类型的微生物菌株的优化组合和现代生物工程发酵技术，研制出拥有自主知识产权的微生态调节剂CHM-2。

“采用CHM-2快速高效处理畜禽粪便、秸秆等农业固体废弃物
，可实现无害化、资源化 ，生产多功能优质的生物有机肥和生态有机肥。”林陈强说 ，包括建瓯市东源生态牧业有限公司在内的有机肥生产企业因此受益 。

“我们通过实施玉米秸秆等农作物秸秆综合利用项目，秸秆露天焚烧现象得到有效控制 ，生态环境得到有效改善 。同时，农作物秸秆粉碎还田肥料化利用提升了农田肥力 ，并形成了玉米秸秆粉碎加工饲料化利用的产业。”陶丽青说。

来源
：福建日报 本报记者 林霞 文/图