玻璃种类丰富,玻璃玻璃能够满足不同场合的磨边不同需求。通过调整制造玻璃的流程材质与工艺,厂家可以让玻璃材料的钢化性质发生较大的变化,从而使其更加稳定耐用。可自本文将要介绍玻璃磨边流程,己磨以及钢化玻璃不能继续进行加工的行业理由,加深大家的资讯理解。
一、磨边磨边操作人员上班前必须戴好防护用品 、流程必须戴手套 、钢化戴胶皮.在磨削大块玻璃时,可自必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.
二 、加工前,己磨需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能清理的鳞甲、缺角等.
三 、行业检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.
四 、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃.
五、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.
六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;
进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.
七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度 、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削.
八 、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.
九 、每天应对磨轮进行检查 、调整 、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水.
十 、更换磨轮必须开刃后才能加工产品.
十一、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃.
十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序.
十三、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.
十四、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃.
十五、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸.
十六 、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.
钢化玻璃本来就不好打磨,更不能自己打磨,容易破裂.
1 、钢化玻璃不能打磨.钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理.
2 、钢化玻璃的原理是通过物理或化学方法使玻璃的内部形成拉应力,表面形成张应力.这样会阻止表面微裂纹的扩大,从而提高玻璃的强度.玻璃的内应力十分强大,普通玻璃一般超过2mm厚度便要经过退火清理应力才能使用,否则随时可能破裂释放应力.
因此钢化玻璃的应力分布必须均匀,如果不均匀会造成应力过大或过小区域的表面微裂纹扩张,于是玻璃就会碎掉.玻璃磨边不平,在钢化时会产生应力集中点,破坏应力平衡,所以容易破裂.
相关概念
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂 、硼酸 、重晶石 、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的 。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3 、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐 ,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物 。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作农业生产体系玻璃 。
钢化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 属于安全玻璃 。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力