曾经，手机全金属一体手机风靡一时，行业新名讯因金属壳由于能提供高度度因而手机可以做的大事德康单行很薄（5mm左右），而且外观质感不错
、瑞声散热好、奥瑞制造工艺多样化，齐聚受到市场高度认可，月日业资得到快速发展
！璃外但随着移动通信技术的壳研发展，金属外壳始终存在无线信号屏蔽的附较问题，随着无线充电和5G等新型传输方式的手机推广 ，手机上将搭载更多种类的行业新名讯天线 ，提供给单个天线的大事德康单行设计面积将会更小 。金属机身渗透率将开始下滑 ，瑞声3D玻璃因其舒适的奥瑞手感
、无缺贴合柔性屏等优势成为上好的替代材料。

　　自从三星将Galaxy3D曲屏手机首先推向市场，3D曲面玻璃盖板市场似乎一触即发 ，GALAXYS6Edge销量凶猛，10个月销量超过两千万多万部
，在强烈的市场反响下
，国内外品牌纷纷推出3D玻璃盖板手机，2016年，拥有3D玻璃前盖的机型呈爆发性增长至10几部。2017年这一趋势渐行渐进。

　　3D玻璃提升了产品的新颖性和显著的外观差异性 
，增加了产品的卖点和售价，除三星外，华为、ViVo 、OPPO 、小米、金立等越来越多品牌部分机型采用3D玻璃盖板；代工厂方面
，蓝思 、伯恩  、欧菲光、富士康 、合力泰等众多企业开始3D玻璃产业发展
，由于2017年柔性AMOLED的大部分国家总产能仍然短缺  ，所以 ，前盖3D玻璃的出货量会受此因素的制约
，而单独使用后盖3D玻璃则不受此影响。假如苹果三星消化了大部分了OLED的产能 ，国内厂商正面3D玻璃就有可能需求得不到满足
，但是背盖的3D玻璃将会优先推广起来；随着OLED国内产能释放正面的3D玻璃也随之将成为标配  。因此2017年将会是3D玻璃爆发的元年。

　　3D的加工难度高，玻璃材质较脆，加工过程中的瑕疵 、崩边等情况尚不能完全避免 ，因此良率不高 。3D的加工难度在于弯曲以后的抛光 、丝印
，需要用到热弯机、特殊的抛光和丝印设备
、专项使用工装夹具等。经过一年的洗礼 ，已日趋成熟，3D玻璃供应链准备得怎么样？3D玻璃工艺难点在哪里 ？CNC加工企业未来路在何方 ？未来手机设计趋势将会有哪些  ？去年11月12日我们在深圳举办了千人的峰会，3D行业开始活跃起来，国内的设备配套纷纷跟进
。行业交流碰撞 ，供应链对接 ，我们将延续技术交流与商务对接形式举办第五届手机金属与3D玻璃外壳技术应用论坛
。　

　　第五届手机金属与3D玻璃外壳技术应用论坛

　　（6月3日·深圳龙岗中海凯骊酒店）