电缆纸工频击穿电压仪准确测量方法

‌一、何准电缆纸工频击穿电压仪试验设备配置‌

‌电压源‌

采用工频交流电源（50Hz）  ，确测输出电压范围0-50kV ，量电缆纸误差≤2%；

升压速率需可调（推荐200-5000V/s范围）。频击

‌电极系统‌

圆柱形对称电极，穿电直径25±1mm ，压企业新边缘倒圆角（半径2mm），何准电极间距可调以消除不均匀电场干扰。确测‌辅助设备‌

精度不低于1.5级的量电缆纸电压表及电流监测系统，实时记录击穿临界点数据；

配备计算机控制系统 ，频击支持升压曲线动态显示及数据存储 。穿电

‌二、压企业新电缆纸工频击穿电压仪试样制备与预处理‌

‌样品规格‌

裁剪尺寸≥100mm×100mm，何准厚度符合电缆纸标准（通常0.08-0.17mm）且无折痕、确测污染；

‌环境调节‌

预处理条件：温度23±2℃，量电缆纸湿度（50±5）%，平衡时间至少24小时；

若需极端条件模拟（如高温高湿），需按GB/T10580-2003调整预处理参数。

‌三、电缆纸工频击穿电压仪试验操作流程‌

‌安装试样‌

将试样平铺于电极间，施加适当压力确保紧密接触
，避免空气间隙导致放电异常；

若采用绝缘油介质，需完全浸没试样并控制油温25±5℃。

‌升压模式选择‌

‌快速升压法‌ ：以恒定速率（如2000V/s）升压至击穿，记录瞬时击穿电压值；

‌阶梯升压法‌ ：每阶段升压后保持1分钟，适合评估材料的耐压稳定性 。

‌数据采集与监控‌

实时监测电压及泄漏电流
，击穿判断阈值设定为电流突增≥1mA或电压骤降≥10%；

每组试样至少完成5次有效测试，剔除离散值（偏差＞15%）后取均值。

‌四、电缆纸工频击穿电压仪结果计算与判定‌

‌击穿强度计算‌

公式：击穿强度（kV/mm）= 击穿电压（kV）/ 试样平均厚度（mm）；

厚度需多点测量（推荐取5点平均值）以减少局部误差。

‌报告要求‌

包含试样标识、环境参数、升压速率、击穿电压及失效模式（如碳化、穿孔等）；

若采用阶梯升压法
，需注明各阶段保持时间及失效阶段。

‌五、电缆纸工频击穿电压仪安全规范‌

‌设备安全‌

接地电阻≤4Ω，测试舱配备防辐射屏蔽门及急停按钮；

操作人员需穿戴绝缘防护装备 ，保持安全距离≥1m。

‌异常处理‌

击穿后立即切断电源 ，清理电极残留物避免后续测试污染；

若多次测试出现重复性异常 ，需检查电极磨损或环境参数偏移 。

通过遵循GB/T3333-1999标准及上述操作要点，可确保电缆纸工频击穿电压测试的准确性和可重复性。