CPV安装量保持高增速。中国年内大部分国家CPV约有300MW的聚光纪行新增装机量,单体规模几十MW的电站项目已经不鲜见,今后规模还将继续提升,Solfocus预计2015年新增装机将在700MW 。国内在青海格尔木已有50MW项目在建,光伏CPV安装量的快速上升可以预见 。
　　
　　CPV产业正在逐步成熟。产业全部国内的业资主要CPV公司规模化进度不断推进,Solfocus、Emcore、中国Isofoton、聚光纪行Amonix、光伏Solarsystems以及国内的产业四川中汉、上海聚恒等均在进行产品换代、业资产能扩充、中国产业链整合进程 。聚光纪行CPV产业在大部分国家化的光伏供应链整合和市场开拓方面迅速成熟中。
　　
　　CPV的产业技术和成本潜力仍未被发掘  。晶硅成本的业资下降途径分散于各个原材料和工艺环节,而CPV的成本下降关键在于组件的设计和规模化。IMM技术可使三结砷化镓电池成本下降60%,而产业规模扩大10-20倍可将组件成本下降4倍左右。3~4年后CPV的成本可降至约2元/w,下降空间巨大。晶硅价格战减弱CPV的相对竞争优势 。近一年晶硅产品价格的大幅下降巩固了其在光伏发电中的主流产品地位,薄膜和CPV在性价比方面已经丧失优势。但CPV的成本潜力如若能在之后几年逐渐实现,其市场占比将有明显提升,有望在高DNI区域的大型光伏电站方面获得大量应用。
　　
　　国务院参事的建议
。CPV需要吸取晶硅光伏的经验教训,从较开始就注重创新、产学研合作和标准制定,切忌走晶硅光伏的老路。光伏双反在某种意义上是好事情,倒逼国内进行技术创新,而不能简单的拷贝技术
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　　企业动态。夏普公司的三结电池创出43.5%的转换效率纪录。NREL与RFMD联合开发的IMM技术近期获得商业化里程碑,可通过锗基板的重复利用打破性的降低三结砷化镓电池成本。
　　
　　上海聚恒参予了CPV全部标准的制订。日芯光伏已具备了生产三五族CPV芯片的能力,并计划明年达到200MW
、2015年达到1GW的产能。蓝特光学是国内外CPV企业的主要二次光学元件供应商,其产能达100MW,目前1/3用于CPV。