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          嘉盛资本通
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          浮法玻璃相比普通平板玻璃有何优点 浮法玻璃是怎么生产的,行业资讯 冷却硬化后脱离金属液

          时间:2025-09-19 08:34:13 来源:

                  近年来随着现代科技水平迅速提高 ,浮法浮法古老而传统的玻璃玻璃玻璃玻璃行业焕发变新 ,各种具备独特功能的相比讯玻璃产品纷纷问世。这些玻璃不但能起到传统的普通平板透光效果,而且还能在一些特殊的有何优点业资场合发挥出不可替代的作用 。想要了解浮法玻璃具有什么与众不同的生产特点,读完文章就知道了  。浮法浮法

          一、玻璃玻璃玻璃浮法玻璃相比普通平板玻璃有何优点



                  A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是相比讯平板玻璃 。只是普通平板生产工艺 、品质上不同 。有何优点业资

                  普通平板玻璃是生产用石英砂岩粉、硅砂 、浮法浮法钾化石、玻璃玻璃玻璃纯碱、相比讯芒硝等原料,按一定比例配制 ,经熔窑高温熔融 ,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃 。普通平板玻璃按外观质量分为优等品、一等品  、合格品三类  。按公称厚度分为2、3 、4 、5 、6、8、10、12 、15、19、22、25mm共12种规格。(参见《平法玻璃》GB11614-2009)

                  B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉  、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融 ,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整 、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液 ,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃 。玻璃表面特别平整光滑 、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点 。浮法玻璃按外观质量分为优等品 、一等品 、合格品三类 。按厚度分为3、4 、5 、6 、8 、10 、12 、15 、19mm九种。

                  C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋 、气泡 、划伤、砂粒 、疙瘩 、线道等缺点多少而判定 。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形 、气泡 、夹杂物、划伤 、线道 、雾斑等缺点多少来判的。

                  D:普通玻璃 ,翠绿色 ,易碎,透明度不高,雨淋暴晒下易老化变形 。

                  浮法玻璃  ,透明浮法玻璃是玻璃膏经控制闸门进入锡槽 ,由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后,再进入徐冷槽 ,使玻璃两面平滑均匀  ,波纹消失而制成。暗绿色 ,表面平滑无波纹 ,透过性佳 ,具有一定韧性。

                  E :浮法玻璃与普通玻璃的生产工艺不同,优点是表面坚硬 ,光滑 、平整,浮法玻璃侧面看颜色与一般的玻璃不同,发白,反光后物体不失真 ,而一般的有水纹型的变形。

          二、浮法玻璃是怎么生产的



                  浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上 ,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开 、摊平、形成上下表面平整、硬化 、冷却后被引上过渡辊台 。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火 、切裁 ,就得到浮法玻璃产品  。浮法与其他成型方法比较 , 其优点是: 适合于效率高率制造优异平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀 、上下表面平整 、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年 ,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件 ,如电浮法反射玻璃   、退火时喷涂膜玻璃 、冷端表面处理等  。


          相关概念

          玻璃

                  玻璃是非晶无机非金属材料 ,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸 、重晶石、碳酸钡 、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料 ,另外加入少量辅助原料制成的 。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物 。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3 、CaSiO3 、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等 ,主要成分是硅酸盐复盐 ,是一种无规则结构的非晶态固体 。广泛应用于建筑物 ,用来隔风透光 ,属于混合物 。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等 。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作农业生产体系玻璃 。

          压延

                  加热过的混炼胶 ,通过相对旋转 、水平设置的两辊筒之间的辊隙 ,制成胶片等半成品的工艺谓之压延。主要包括物料的配制、混合 、塑化和向压延机传输喂料等几个工序。


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