激光加工工艺不断深入与创新 ，玻璃一种应用较低功率的器皿切割激光-绿光 ，能使玻璃切割钻孔的激光新技术，这一技术不对玻璃造成融化等热影响 ，钻孔征行这种可控的新特讯切割新技术与传统的机械切割工具不同 ，激光束的业资能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割，形成一条光滑而笔直的玻璃裂缝，不会有碎屑和微裂纹出现，器皿切割因而激光切割的激光边缘强度大幅提升 ，且免除了后续的钻孔征行加工。使用上海致凯捷激光可一步切割厚度为0.1mm到4mm的新特讯玻璃 。影响切割速度的业资因素有：玻璃的厚度 、材料的玻璃热膨胀系数以及激光器的输出功率 。相比之下，器皿切割硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的激光速度比激光快些，但这种差异可被激光切割所带来的经济性和质量优势所弥补。 

　　玻璃杯子激光切割系统经过精心设计，是自动化的成套设备，组成包括：激光器、机床部分、光路部分、冷却装置、数控部分等
 。因为裂痕是准确地沿着激光光束所划出的痕迹分离，所以可实现稳定的直线切割 ，也可以切划出非常准确的曲线图案 ，并都能达到很高的重复性。上海致凯捷激光器切割玻璃杯子的优越性主要在于：精度高 ，不产生微裂纹 ，破碎或碎片问题 ，玻璃的边缘抗破裂性较高
，玻璃杯子边缘保持了光学性能，无需冲洗、打磨、抛光 ，从而降低了制造成本，不会造成材料损耗等 。 

　　激光切割玻璃杯子具备加工速度快  、精度高、参数设置简单等明显优势 ，成为大批量加工的选择。因为激光是非接触工具
，没有磨损问题，从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。有地位测量显示，平均粗糙度小于0.5μm。因为边缘质量优以及自然回火效应 ，上海致凯捷激光切割玻璃杯子的边缘强度非常高 
，与机械法加工后又打磨的样品相比，边缘强度提高80%左右 ，从而更好改善部件抗损坏的能力 。材料强度的提高减少了损坏与损失的可能性，也减少了由于潜在的产品瑕疵而过早的在现场出现故障的问题 。 

　　激光切割玻璃的应用 
，电子行业中用于装有玻璃的通讯移动产品的制造；包含薄玻璃易碎部件的产品 ，如传感器、触控板或玻璃外壳，希望减少加工步骤来降低生产成本；现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良等.上海致凯捷玻璃激光切割是一项创新技术，已在电子、汽车 、建筑行业得到应用 ，同时该技术能用在加工其他易碎材料 ，如制造电子行业蓝宝石晶圆的材料，太阳能产业 ，其他半导体行业常见的材料等。