随着建筑玻璃生产技术的超大尺寸藏起不断提高 ，超白玻璃、结构加工技术钢化玻璃、玻璃吧行复合夹层玻璃
 ，点赶特别是快收离子型中间膜胶片材料出现后 ，夹层玻璃作为结构材料有了可能 ，业资并且已在一些工程实践中获得应用
。超大尺寸藏起这些玻璃肋都是结构加工技术作为结构材料在使用
，他们在设计使用时需要承担风荷载，玻璃吧行有些还要承担玻璃幕墙面板的点赶自重荷载 。本文主要介绍超大尺寸结构玻璃的快收加工技术要点及设备。

　　1、业资玻璃加工要求

　　首先应选用超白浮法玻璃中的超大尺寸藏起优等品，即市场上能够买到的结构加工技术较好的玻璃原片  ，因为玻璃原片品质的玻璃吧行优劣是玻璃钢化后是否爆开的决定性因素。超大尺寸结构玻璃对玻璃表面的缺点要求较高，所以在切割前必须对原片进行清洗检查，避免使用不合格的原片。严禁使用带有硬伤、厚度方向结石 、密集微气泡的不合格原片。

　　然后对玻璃板应进行准确裁切和边部加工。一般玻璃的边长允许偏差通常为mm，对于大尺寸的玻璃 ，边长允许偏差通常为mm ，甚至更大
。对于结构玻璃而言，这样的边长允许偏差太大了
 ，边长允许偏差通常为mm，边长偏差太大无法满足工程要求 。

　　结构玻璃边部要求倒角，且应进行三边精磨和三边抛光 。通过三边精磨、抛光，可将玻璃板边部的裂纹清除，达到提高玻璃强度的目的
。结构玻璃的孔径偏差要求不但高，而且孔边应进行精磨、抛光处理，因为玻璃板孔边应力集中，孔径尺寸偏差过大和孔边加工低，较易造成玻璃板在使用中由于孔边受力不均而自孔边开裂
。

　　结构玻璃应进行钢化处理 ，钢化玻璃的爆开问题可通过以下途径解决：其一是结构玻璃原片必须采用超白浮法玻璃中的优等品。其二是适度钢化，即钢化玻璃允许碎片数应在30—90粒之间 。其三是钢化玻璃表面压应力应均匀 ，即表面压应力非常大值和较小值之差不应超过15MPa。其四是结构玻璃钢化后必须进行均质处理。其五是玻璃板边部精磨 、抛光。采用这些措施，结构玻璃的爆开率应当较低 。

　　结构玻璃应采用夹层玻璃。一般夹层玻璃可采用PVB胶片 ，但是结构玻璃必须采用SGP胶片，且均有一定的残余强度
。夹层玻璃都有叠差，一般夹层玻璃的叠差非常大，对于大板面夹层玻璃
，非常大叠差可达6mm 。作为结构玻璃，夹层玻璃的叠差非常小，不得超过1.0mm ，特别是孔边的叠差更是严格限制，保证孔周受力均匀 。

　　2、加工设备要求

　　(1)裁切、磨边抛光设备

　　超大尺寸玻璃板的精磨边和抛光对磨边机的要求也比通常的磨边机要求。超大尺寸结构玻璃磨边时不但要控制好尺寸公差，还要严格控制磨边质量。宽度边尺寸控制在±1.0mm,高度边的尺寸公差控制在±2.0mm
，对角线控制在对角线长度的0.05% ，倒棱宽度控制在2.0mm±0.5mm 。超大尺寸结构玻璃必须进行精磨边处理，端面须精磨光亮，多片玻璃的叠差控制在1.0mm以内。

　　(2)钢化设备

　　目前钢化设备非常大的加工能力为3660mm*18000mm，超大尺寸钢化玻璃不但要控制好钢化玻璃的表面应力 ，还要控制好钢化玻璃的平整度和外观视觉效果 。

　　超大尺寸钢化设备要求钢化玻璃的外观质量和视觉效果 ，即必须保证钢化玻璃的碎片数为30—90之间，钢化玻璃的表面应力必须大于90MPa，且钢化玻璃表面应力的非常大值和较小值之差小于15MPa。

　　对钢化炉内各点的温度差不得超过5度，并且要求快速均匀加热，迅速冷却，风压偏差不得超过2MPa，需要快速出炉从而形成钢化玻璃的表面应力
 。

　　超大尺寸钢化玻璃的平整度控制在0.005%以内，同时要求超大尺寸玻璃的外观视觉效果，不得存在明显的变形和风斑不均现象 。

　　滚波纹的变形边部控制在0.08mm/300mm，中部波形控制在0.04mm/300mm，并要求辊波纹平行于底边。

　　外观质量：距1米处目视观察不得出现明显的麻点和局部片状或团装的应力斑 ，钢化后的玻璃不得出现白雾缺点。

　　超大尺寸结构玻璃必须采用均质钢化玻璃 ，均质过程中的温度必须达到290度±10度，在此条件下保温至少2小时 ，在保温过程中时刻监控记录保温时的温度变化情况，降温时达到70度以下，均质采用的热电偶必须经过有经验校准，并要求每年校准一次，超大尺寸结构玻璃均质时必须在玻璃表面贴热电偶，并按照均质要求的位置和数量进行张贴。均质完成后要对均质的玻璃提供完整的均质报告 ，否则判定均质处理不合格 。

　　(3)高压釜

　　超大尺寸结构玻璃必须采用离子型中间层做为夹层玻璃的中间层，在加工中必须采用高温高压并进行封边处理 ，具有高度度的抗弯性能和超强的撞击性能，同时具有破碎后不倒塌的优点。

　　超大尺寸结构玻璃必须有一层离子型中间层或多次离子型中间层构成，需具备结构玻璃的设计要求 。夹层必须在十万级以上的净化室内进行合片
，合片室须有温湿度控制装置，并保持正压
，光线充足良好。结构玻璃表面必须进行清洗，并且不残留其它异物，合片前对玻璃表面进行目视检查，对离子型中间层进行目视检查
，对异物及时清除。

　　超大尺寸结构玻璃必须在真空状态下进行加工，保证夹层玻璃的中间层充分融化并粘接 。对夹层结构玻璃进行涂刷封边剂处理，减少夹层玻璃因中夹层吸收空气中的水分而影响玻璃的使用寿命 。

　　超大尺寸高压釜在提升气压和稳压方面都有更高的要求 ，要在恒温、恒湿、正压、10万级洁净合片室进行合片，对于厚度100mm的玻璃 ，在SGP夹层拼接技术上 ，视觉无缺点，拼接缝肉眼达到不可视。